Veertig deelnemers afkomstig uit ruim twintig bedrijven hebben tijdens een bijeenkomst geoefend met de ‘Lean’-methode. Lean staat voor ‘slank’ en slank betekent verspilling de kop in drukken en klantwaarde voorop stellen.
Organisatie was in handen van het Knap werk-bureau en NEHEM op verzoek van de sectorvereniging SVSO. Doel: de Lean manier van werken vertalen naar de dagelijkse schilderspraktijk. Tevens interesse peilen om een Lean Knap werk-verbeterproject in het eigen bedrijf te starten.
Lean ofwel ‘slank’ staat voor alleen doen wat waarde heeft voor de klant. Twee begrippen staan centraal: klantwaarde en verspilling. De waarde van een dienst zoals schilderwerk wordt door de klant bepaald en kan uitgedrukt worden in opgegeven specificaties, juiste moment, juiste prijs. Alles wat kosten aan het product toevoegt zonder aan waarde toe te voegen is rijp voor:
1. Elimineren, dus schrappen
2. Samenvoegen
3. Vereenvoudigen
Van verspilling is sprake als door een handeling geen waarde wordt toegevoegd en de handeling bovendien kan worden vermeden. Voorbeelden van verspilling zijn: overproductie, wachten, transport, bewerkingen, voorraad, onnodige beweging, afkeur, niet gebruikte creativiteit van de medewerkers. Vertaald naar de schilderspraktijk levert dit een overzicht van ‘verspilling’ op:
Overproductie
• Schilder wil werk “mooier” maken dan met de klant is overeengekomen
• Calculator maakt standaard meerjarenplan terwijl klant niet geďnteresseerd is
|
Bewerkingen
• Veel wisselingen in samenstelling team, daardoor onnodig vaak instructie geven
• Keer op keer calculaties maken voor klanten die zelden opdracht geven.
|
Beweging
• Handmatig werken terwijl spuittechniek of gevoede rol voorhanden is
• Schaftkeet of toilet ver van werkplek af
• Houtrot niet vooraf geinspecteerd, daarom na reparatie steeds “teruglopen” om af te schilderen
• Steeds heen en weer lopen om sponningen/ deuren te schilderen
|
Wachten
• Materiaal/ materieel te laat aanwezig
• Alle schilders s’morgens tegelijk aan werkplaats om spullen te halen
• Kleur niet bekend of op tijd gekozen
• Ruimte ondanks afspraak nog niet vrij voor de schilder
|
Voorraad
• Veel steigermateriaal op voorraad wat maar sporadisch wordt ingezet
• Onnodig veel voorraad, kan ook op afroep bij leverancier
|
Transport
• Materiaalman brengt spullen rond terwijl schilders die zelf mee hadden kunnen nemen
|
Niet gebruikte creativiteit van de medewerkers
• Werk niet vooraf bekijken met voorman maar met hele team opstarten
• Geen inbreng van “specialisten” bij calculatie
|
Afkeur
• Opleverpunten
|
De Lean-instrumenten worden vanuit Knap werk aangeboden tijdens verbeterprojecten. Ze passen bij de concrete situatie van het bedrijf in kwestie. Maatwerk, dus. Met twaalf aanwezige bedrijven wordt verder gesproken over een mogelijk Lean-project in het eigen bedrijf. Kortom, wordt zeker vervolgd!
